欢迎来到奇想青晨官方网站!
30年专注于印刷包装环保粘合剂的研发与生产
4007-666-167
0530-6520859

联系我们

山东奇想青晨新材料科技有限公司

联系人:陈经理

电话:0530-6520859

邮箱:fmx9018@163.com

地址:山东省郓城县随官屯镇驻地

首页  »  新闻资讯  »  企业新闻

企业新闻

看这里!水性覆膜中最常见的问题汇总!

来源:本站    发布时间:2018/5/12 12:33:12    点击量:

说到覆膜技术,小编就要从一段我国的覆膜历史开始讲起。我国广泛采用覆膜技术始于上世纪六十年代。从那时起,此项技术被广泛地应用于高级包装盒,纸袋,书刊封面等印刷品的印后加工。1995年之前,国内覆膜机只有油性覆膜机,它使用的溶剂内含有甲苯、天拿水等易挥发有机物,对人体有很大的伤害并污染环境。覆膜时还需烘干及高压,所以功耗大,效率低,危险系数高。1995年之后,国内印刷行业人士开始意识到油性覆膜机的弊端,由此,水性覆膜技术开始露头。

 

由于使用不含有机溶剂的水性覆膜胶,所以这种工艺在无毒、无味、环保等方面有着良好的口碑。但是在使用这种工艺时也有一些需要注意的问题。这些问题处理不好,就可能导致质量问题的发生。下面就跟着奇想青晨的小编一起去了解下吧!

覆膜胶

(图为奇想青晨覆膜胶)

1. 产品有雪花点

A. 印刷品喷粉太大

如果印刷品喷粉过大,不能被胶水完全溶解,不会出现大面积雪花。遇到这种情况应该适当增大胶量或在覆膜前清扫印刷品喷粉。


B. 胶量太小

胶量太小时,印刷品整个表面都会出现雪花。解决方法是适当增大涂胶量。


C. 施压辊压力不合适

施压辊压力太大会把印刷品边缘处的胶水挤出,导致印刷品边缘出现雪花;反之压力实也会出现雪花。解决方法是调整施压辊压力。


D. 涂胶辊上有干燥胶皮

涂胶辊有干燥胶皮处胶量较小,会使覆膜产品在此处出现雪花。解决方法是将涂胶辊擦拭干净。


E. 施压辊上有胶圈

印刷品边缘挤出的胶水或从薄膜针孔处挤出的胶水粘在施压辊上,时间久了会形成干燥胶圈,后面的印刷品覆膜时就会在此处出现微小雪花。解决方法是及时擦拭施压辊。


F. 胶水中有杂质

如果周围环境中灰尘太多或胶水中有干胶皮及切下的薄膜碎片等,覆膜产品就会有雪花,所以应当注意环境卫生,胶水用不完,应倒回胶桶密封好,或采取上胶前过滤的方法。


2. 产品有气泡

A. 施压辊压力太小

整个印刷品表面均有气泡是因为压力太小,可适当加大施压辊压力。


B. 顶纸

两张纸的搭接处有气泡是因为覆膜时前后纸顶在了一起,这主要表现在厚纸。如果印刷品咬口大,可逆时针调节无级变速器手轮,使两张纸有一定的搭接量;咬口小时则可使两张纸适当拉开些距离,但分切后会出现尾膜。所以拉开的距离不宜太大。

 

C. 印刷品荷叶边

印刷品的存放一般都是成千上万张叠放在一起的。这就造成纸张的吸湿不会在整个面积上均衡进行,边缘区域要快些,这就是荷叶边产生的原因。有荷叶边的印刷品在复合压力下会变平,而出施压辊后又会恢复原状。这样就产生了气泡。解决办法是给荷叶边的印刷品加湿或散开晾干。

 

覆膜胶生产车间

(图为覆膜胶生产车间)


3. 覆膜产品折皱

造成覆膜产品打皱的原因主要是施压辊压力太大,解决方法是减小压力。


4. 搭边处粘接不实

这主要表现在厚纸。收卷时纸张会产生一定的卷曲变形,且收卷直径越小越明显。刚出施压辊还未干燥的覆膜品往往就会在搭边处被卷曲的纸张顶开,造成此处粘接不实。为提高成品率,此时应尽量减小搭边宽度,以保证粘接不实的宽度在模切咬口范围内。


5. 分切后产品卷曲

A. 薄膜拉力过大

薄膜拉力过大将使它产生伸长变形,产品分切后外力撤除,薄膜将恢复原状,致使产品向薄膜一侧卷曲。解决方法是调节给膜涨紧螺钉旋入深度,减小制动力。


B. 收卷拉力太大

收卷拉力太大将使薄膜和印刷品同时产生变形,但变形量不一样。外力撤除后,产品将向纸张一侧卷曲,薄纸尤其明显。解决方法是减小收卷动力轮(磨擦链轮)的磨擦力。


C. 环境湿度大

覆膜产品充分干燥后,纸张会产生脱湿变形,成品将向纸张一侧卷曲。解决办法是控制车间湿度。


D. 干燥时间短


6. 产品粘接不牢

A. 胶量太少

胶量太少固含量也少,缺乏粘接力。解决办法是增大胶量。

B. 印刷品油墨面积大

因油墨表面光滑,胶水难以润湿、扩散、渗透,因而粘接不牢。解决办法是加大胶水的固含量和胶层厚度,提高覆膜机的外界温度。

C. 胶水变质

检查胶水的出厂日期及保质期。

D. 薄膜是否超保质期限

检查薄膜电晕处理是否达到36-40达因。


7. 产品变成黑色

这主要表现在大面积印金及烫金产品。这是由于胶水中化学性质活跃的元素和金粉发生了化学反应。解决办法是印金产品采用特种金墨或特种胶水,或烫金产品先覆膜后烫金。